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ZYB型高溫渣油泵零部件質量標準及檢修標準
發布人：泊頭市泰邦泵閥制造有限公司 發布時間：2012/9/27 9:27:59
泊泰邦詳情：ZYB型高溫渣油泵零部件質量標準及檢修標準,我公司自主研發的系列新產品，主要是針對我國燃油行業的特點而設計的。
①進排料閥閥座與閥頭應有良好的吻合線，吻合線的寬度為0.25～2.00mm，并且上面不能有銹蝕、麻點等缺陷。若達不到要求，可采用機加工與定心敲擊法相結合修復。銹蝕嚴重時，應更換閥座。
②膜片膜片應光滑，無劃痕，彈性符合要求.
③控制閥調節壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，煤油滲漏試驗5min，滲漏不超過一滴。根據損壞情況，可相應采取機加工、定心敲擊法或研磨法修復。無法修復則更換。
補油閥質量標準、檢修方法與壓力閥相同。
④泵體部件柱塞與導向管配合尺寸公差為H8/g8，圓度為0.02mm，直線度為0.02mm，表面粗糙度為Ra0.8μm，表面硬度45～55HRC。
配合軸徑與定位軸徑同軸度0.02mm柱塞的最大修磨量0.01D(D為直徑)。
⑤導向套內徑與外徑的同軸度0.02mm。與柱塞配合尺寸公差面兩1-10。密封圈應有良好彈性，無老化、裂紋現象，與柱塞配合面無劃痕損傷。
⑥曲軸主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合公差為G7/h6，圓度0.02mm，直線度0.02mm，表面粗糙度值為Ra0.8弘m。主軸頸與曲柄最大修磨量為直徑的0.04倍。
⑦曲軸軸瓦殼與軸瓦配合表面無拉傷起毛現象，表面粗糙度Ra0.8μm。與軸瓦配合表面的導向孔垂直度為0.02mm。
兩軸瓦殼組合后，其兩端導向孔同軸度0.02mm。
⑧曲軸瓦與軸瓦殼配合尺寸公差為巖，與曲柄頸配合尺寸公差為H7/g7，配合表面粗糙度Ra1.6μm。軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為H7/g7。
⑨曲軸套與主軸頸配合尺寸公差為巖，表面粗糙度為Ra1.6μm內徑與外徑同軸度為0.02mm。
⑩中軸與軸套配合尺寸公差為—等。圓度為0.02mm，直線度0.02mm，表面粗糙為u度Ra0.8μm，調質處理。配合軸頸與定位軸頸同軸度為0.01mm。最大修磨量為直徑的0.04倍。
①進排料閥閥座與閥頭應有良好的吻合線，吻合線的寬度為0.25～2.00mm，并且上面不能有銹蝕、麻點等缺陷。若達不到要求，可采用機加工與定心敲擊法相結合修復。銹蝕嚴重時，應更換閥座。
②膜片膜片應光滑，無劃痕，彈性符合要求.
③控制閥調節壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，煤油滲漏試驗5min，滲漏不超過一滴。根據損壞情況，可相應采取機加工、定心敲擊法或研磨法修復。無法修復則更換。
補油閥質量標準、檢修方法與壓力閥相同。
④泵體部件柱塞與導向管配合尺寸公差為H8/g8，圓度為0.02mm，直線度為0.02mm，表面粗糙度為Ra0.8μm，表面硬度45～55HRC。
配合軸徑與定位軸徑同軸度0.02mm柱塞的最大修磨量0.01D(D為直徑)。
⑤導向套內徑與外徑的同軸度0.02mm。與柱塞配合尺寸公差面兩1-10。密封圈應有良好彈性，無老化、裂紋現象，與柱塞配合面無劃痕損傷。
⑥曲軸主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合公差為G7/h6，圓度0.02mm，直線度0.02mm，表面粗糙度值為Ra0.8弘m。主軸頸與曲柄最大修磨量為直徑的0.04倍。
⑦曲軸軸瓦殼與軸瓦配合表面無拉傷起毛現象，表面粗糙度Ra0.8μm。與軸瓦配合表面的導向孔垂直度為0.02mm。
兩軸瓦殼組合后，其兩端導向孔同軸度0.02mm。
⑧曲軸瓦與軸瓦殼配合尺寸公差為巖，與曲柄頸配合尺寸公差為H7/g7，配合表面粗糙度Ra1.6μm。軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為H7/g7。
⑨曲軸套與主軸頸配合尺寸公差為巖，表面粗糙度為Ra1.6μm內徑與外徑同軸度為0.02mm。
⑩中軸與軸套配合尺寸公差為—等。圓度為0.02mm，直線度0.02mm，表面粗糙為u度Ra0.8μm，調質處理。配合軸頸與定位軸頸同軸度為0.01mm。最大修磨量為直徑的0.04倍。
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